地脚螺栓标准规范
地脚螺栓标准规范
一、材料标准:从源头把控品质
普通工况:多采用 Q235 碳素结构钢,其抗拉强度≥375MPa,延伸率≥26%,适用于荷载较小的轻型设备固定,如小型电机、通风管道等。
重型荷载场景:需选用高强度合金结构钢,如 45 号钢、Q355B 钢等,其中 45 号钢经调质处理后,抗拉强度可达 600MPa 以上,能承受大型机床、起重机等设备的长期高压。
特殊环境:在潮湿、腐蚀性环境中(如化工车间、海边工程),需采用 304 或 316 不锈钢材质,其铬镍合金成分可形成钝化膜,耐盐雾性能≥500 小时,有效抵抗锈蚀。
二、尺寸与加工标准:精度决定安装可靠性
螺纹精度:按 GB/T 196《普通螺纹 基本尺寸》执行,螺纹公差等级通常为 6g,牙型角 60°,螺距误差≤±0.02mm,确保与螺母顺畅配合,避免 “滑丝” 风险。
长度与直径:常见规格从 M12×150mm 到 M64×1500mm 不等,长度公差控制在 ±2mm,直径公差≤±0.5mm。例如 M20 地脚螺栓,螺纹段长度需≥80mm,非螺纹段直线度≤1mm/m,保证安装时与基础孔位精准对齐。
弯钩与结构尺寸:L 型、J 型地脚螺栓的弯钩长度为直径的 5-10 倍(如 M20 螺栓弯钩长 100-200mm),U 型螺栓的两臂间距公差≤±1mm,确保与被固定件紧密贴合。
三、性能测试标准:模拟工况验证可靠性
抗拉强度测试:按 GB/T 3098.1《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》,采用万能试验机进行拉伸试验,断裂载荷需≥设计荷载的 1.2 倍。例如 M24 地脚螺栓,设计抗拉载荷为 200kN,测试断裂载荷需≥240kN。
抗剪强度测试:针对承受横向力的场景(如桥梁支座、振动设备),抗剪强度需≥300MPa,确保在水平推力作用下不发生剪切变形。
锚固力测试:预埋式地脚螺栓需通过现场拉拔试验,锚固力≥设计值的 1.1 倍。如用于钢结构柱脚的 M30 地脚螺栓,单根锚固力需≥500kN,防止结构在强风或地震中位移。
四、表面处理标准:延长使用寿命的关键
地脚螺栓的表面处理需满足防腐与美观要求,常见工艺及标准如下:
热浸镀锌:锌层厚度≥85μm,按 GB/T 13912 执行,镀层均匀无漏镀,经盐雾试验 48 小时无红锈,适用于户外工程、水利设施等。
电镀锌:锌层厚度 10-20μm,钝化处理后耐中性盐雾≥72 小时,成本较低,适用于室内干燥环境。
达克罗涂层:由锌粉、铝粉与铬酸盐组成,厚度 5-10μm,耐腐蚀性是镀锌的 3-5 倍,且无氢脆风险,适合高强度螺栓的表面处理。
五、厂家合规性:选择标准的 “践行者”
优质地脚螺栓的诞生,离不开厂家对标准的严格执行。生产厂家欧亿铭不仅通过 质量管理体系认证,还参与多项行业标准的修订,其生产流程实现全链路可追溯:从原材料入库到成品出厂,每根螺栓均附带唯一编号,扫码即可查看材质报告、检测数据与生产记录。此外,欧亿铭还可为客户提供定制化服务,根据工程图纸调整螺栓尺寸、材质与表面处理工艺,在满足标准的同时,精准匹配实际需求。
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